建筑施工新工艺、新技术总结（1）

建筑施工新工艺、新技术总结（1）

一、砌筑墙体无架眼施工

工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便；

二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺

工艺做法一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12㎜厚整面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100×100㎜通常木方支设。砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法；

工艺做法二：

（1）采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝；

（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞；（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可；

工艺做法三：

（一）圈梁硬架支模工艺做法：

（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000㎜；

（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定；

（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度；

（二）构造柱支模工艺做法：

（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240㎜处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距不大于800㎜；

（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固；

工艺做法四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5㎜厚的扁铁，扁铁一端做成5㎝长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果；

优点：

（1）无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便；

（2）砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度；

（3）混凝土 表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病；

（4）省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。